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液力偶合器典型故障原因分析與排除（二）


故障現(xiàn)象 整體振動過大

原因分析 1、基礎不牢固。2、電機偶合器水泵中心不符合安裝要求。3、轉(zhuǎn)動體動平衡失衡。
排除方法 1、加固基礎。2、重新調(diào)整安裝，校正中心。3、重新做轉(zhuǎn)子動平衡。


故障現(xiàn)象 軸承溫度過高

原因分析 1、軸承損壞2、潤滑油壓過低。
排除方法1、檢查油質(zhì)是否符合要求，是否清潔，含水量是否超標，必要時進行油循環(huán)，或更換潤滑油。
2、檢查是否有油泄露，濾網(wǎng)是否堵塞，采取措施提高潤滑油壓。


故障現(xiàn)象 排油溫度過高
原因分析 1、調(diào)節(jié)閥不能正常開啟。2、工作冷油器出現(xiàn)故障。3、調(diào)速油泵工作不正常。
排除方法 1、檢查調(diào)節(jié)閥，保證調(diào)節(jié)閥正常。2、檢查工作冷油器，油水進出口溫度是否正常，保證冷卻器正常運行。
3、檢查調(diào)速油泵出口油壓，壓力偏低時，有必要清潔濾油或清理油箱，并檢查離心油泵葉輪是否損傷。


故障現(xiàn)象 潤滑油壓偏低
原因分析 1、潤滑油系統(tǒng)泄漏。2、電機水泵供油過大。3、潤滑齒輪泵損壞。
排除方法 1、解決泄露問題。2、適當減小主電機或給水泵供油管道上節(jié)流孔板的孔徑。3、修整或更換齒輪泵。


故障現(xiàn)象 渦輪輸出轉(zhuǎn)速過低
原因分析 1、工作油油量不足。2、易熔塞的金屬已熔化。
排除方法1、檢查工作油進油油壓，壓力偏低時，有必要清潔工作油齒輪泵濾網(wǎng)或清理油箱。2、更換易熔塞。


故障現(xiàn)象 軸向振動大
原因分析 1、推力軸承損壞。2、電機或給水泵的軸向力傳給偶合器。3、增速齒輪損壞
排除方法 1、修整或更換軸承。2、處理電機或水泵問題。3、修整或更換齒輪。